業界動態
石油、化工生產中的迷宮密閉式阻火器
在石油、化工產品生產過程中。易燃易爆介質管道上的安全裝置，多年來一直使用管道金屬網式阻火器，即采用30目銅網或不銹鋼網，以多層網膜構成阻火通道，這種結構形式的阻火器存在的不足之處在于，第一，在石油煉制及加工過程中，介質中的硫對管道產生腐蝕，產生的硫化物隨介質的流動而聚結在網目上，增加了流阻，且易造成堵塞，需要經常清洗，使用周期短。第二，由于金屬網式阻火器沒有設置切斷輸入介質裝置，因而它的阻火性能差，阻爆強度弱。新型其目的就在于提供一種迷宮密閉式阻火器，以解決石油、化工生產中，易燃易爆介質管道上的安全問題。
實現上述目的而采取的技術方案為，管道狀外殼兩端連接法蘭盤，兩法蘭盤與管道相接，外殼內沿長度方向襯以定位圈，定位圈內依次嵌入環狀緩流孔板、環狀多孔泄流孔板和蜂孔阻火板，泄流孔板為多孔環狀底板中間連接管狀活塞套管，蜂孔阻火板為環狀底板中間連接蜂孔管，泄流孔板和蜂孔阻火板之間裝有連動彈簧以及游動盤，連動彈簧一端通過活塞裝在泄流孔板的活塞套管內，另一端與游動盤相連，游動盤由底板和連接在底板上的套管構成，游動盤上套管套在蜂火阻火板的蜂孔管上，蜂孔管管壁開有若干個通孔，這些通孔通過游動盤上套管的伸縮實現開啟或閉合，上述結構的中心線為同一中心線。
在正常輸送介質時，介質經管道進入管狀外殼及其內的定位圈和兩端的法蘭盤構成的封閉空間，由于蜂孔阻火板、泄流孔板和緩流孔板嵌在定位圈內，與之固定在一起，則在輸送介質的壓力作用下，游動盤向左運動，帶動連動彈簧和活塞一起向左運動，這時，游動盤上的套管亦向左運動，使得蜂孔阻火板蜂孔管上的通孔呈開啟狀態，介質隨即流入，并繞過游動盤，切向進入泄流孔板上的直通襯管，再經緩流孔板中心孔和其上的襯管通孔，繞過緩流孔板上的緩沖園盤，最后進入輸出管道，完成介質的正常輸送。
當輸出端有火焰及爆燃氣體接觸本阻火器時，其阻火所采取的方式為緩沖、迷宮、連動和密封。
1、緩沖，在緩流孔板中心園孔朝著輸出端法蘭盤一端裝有襯管，襯管上開有若干個通孔，襯管另一端連接緩沖園盤，并固定為一體構成緩流孔板，經緩流孔板上的緩沖園盤擋住，使其降低流速，改變流向，流經襯套上的通孔和中心園孔，這樣通過緩流孔板就減弱了沖擊力。
2、迷宮，泄流孔板的多孔環狀底板上，除中心孔外，其余若干通孔內各連接一直通襯管，襯管另一端連接一與底板相應的多孔環板，且該環板中心孔直徑大于底板的中心孔直徑，構成一迷宮，這樣在迷宮內沖擊力得到進一步減弱，并經直通襯管而流過。
3、連動，由于泄流孔板的底部中間連接管狀活塞套管，活塞套管內為活塞，活塞上的連動彈簧另一端連接游動盤，在壓力的作用下活塞向右運動，由于游動盤的底部為凹形盤狀，在這里沖擊力又進一步減弱。
4、密封，游動盤在連動彈簧的帶動下向右運動，游動盤上的套管也隨之向右運動，由于該套管是套在蜂孔阻火板的蜂孔管上的，這樣，就使得蜂孔管上的通孔呈閉合狀態，切斷了火焰及爆燃氣體與輸送介質的接觸，關閉了輸送介質的流入，最終阻止了火焰的傳播及再產生。
與現有技術相比本裝具有以下優點，
1、由于本裝置取消了網狀的阻火網膜，而代之以較大通道的通孔，這樣就不易造成堵塞，且流阻小，使用周期長，不需經常清洗，使用方便。
2、由于本裝置阻火采取了緩沖、迷宮、連動和密封的結構方式，能夠關閉輸入介質的流入，因而就增強了阻火抗爆能力。
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