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泡沬產生器高壓磁力耦合式結構
泡沫驅和泡沫復合驅是在目前的技術背景下開發的具有廣泛應用前景的能夠大幅度提高原油采收率的新型技術。在目前涉及產生泡沫的驅油實驗中，主要利用傳統的實驗用泡沫發生方法及泡沬產生器產生泡沫，也就是用向密閉容器中的起泡劑溶液溶液里注氣的方式產生泡沫，其不足是產生的氣泡直徑不均勻、泡沫質量偏低，并有產生段塞流形成氣竄的風險，降低了泡沫流體的使用效果。目的是為了克服現有技術的不足，提供一種高壓磁力耦合式泡沬產生器，產生的泡沫粒徑小、泡沫均勻度高、結構簡單，可承受高壓，能夠適用于泡沫驅油用。
目的是這樣實現的：高壓磁力耦合式泡沬產生器，包括支架，支架的上方設置殼體，所述殼體包括筒體、上壓帽和下壓帽，上壓帽螺紋連接在筒體的上端，下壓帽螺紋連接在筒體的下端；所述筒體內配合設置上壓堵頭，上壓堵頭的上端穿置在上壓帽內，上壓堵頭內設置泡沫出口 ；所述筒體內設置臺階，臺階上設置至少兩塊錐度孔板，各錐度孔板的孔徑由下至上依次變小，各錐度孔板分別設置在上壓堵頭的下方；所述筒體內還配合設置下壓堵頭，下壓堵頭的下端穿置在下壓帽內，下壓堵頭內設置進氣口和進液口； 所述下壓堵頭內豎向穿置攪拌軸，攪拌軸的上端固定連接漿葉，槳葉設置在錐度孔板與下壓堵頭之間，槳葉上設置若干個通孔；所述攪拌軸的下端連接內強磁，內強磁設置在下壓堵頭內，內強磁的下端設置小堵頭，小堵頭與所述下壓堵頭螺紋連接；所述下壓堵頭的下端外套置外磁卡，外磁卡與下壓堵頭之間設置外強磁，外磁卡通過連接銷連接豎向設置的攪拌電機。泡沫發生器開始工作時，由氣瓶的高壓氣體通過壓力調節器(減壓閥）和單向閥進入進氣口，發泡劑由泵送入進液口，當氣液在殼體內充分混合后，經過槳葉的高速剪切后產生粗生氣泡，再由多個錐度孔板細化后產生且均勻的細泡沫，底層的錐度孔板孔距大，越往上錐度孔板孔距越小，使氣泡分離更均勻，通過泡沫出口流出。
有益效果是：
1、本實用新型泡沬產生器結構簡單，加工制造及維護簡單。
2、控制氣泡的直徑及均勻度，提高泡沫的質量。
3、在磁力攪拌機的攪拌軸頂部設計槳葉，可以起到高速攪拌生成粗氣泡的作用， 使生成的泡沫更加均勻。
4、氣、液進口獨立，可按需要控制氣液比，使泡沫滿足各種不同需求。
兩級氣泡生成法——下端攪拌式粗泡生成，上端多層的錐度孔板細化；產生的泡沫粒徑小、泡沫均勻度高、結構簡單，可承受高壓，能夠適用于泡沫驅油用。
為了便于固定攪拌電機，所述下壓堵頭外螺紋連接上法蘭，所述攪拌電機的上端連接下法蘭，上法蘭設置在下法蘭的上方，上法蘭與下法蘭之間通過支撐柱連接。
為了分離泡沫，相鄰兩塊錐度孔板之間分別設置墊圈。
為了限位，下壓堵頭與攪拌軸之間設置壓墊和固定圈，固定圈設置在壓墊的下方。
為了達到更好的密封效果，上壓堵頭與筒體之間設置上密封圈，下壓堵頭與筒體之間設置下密封圈。下壓堵頭與攪拌軸之間還設置軸承。
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